سکرو پلگ استعمال کرنے کا طریقہ شیئر کریں۔
سکرو پلگ زیادہ تر تنصیب کے بعد استعمال کیے جاتے ہیں، اور حصوں کی سطح پر بلجز نہیں ہو سکتے۔ جن حصوں کو باندھنا ہے ان کی دو موٹائیاں ہیں۔ نام نہاد موٹی کا مطلب یہ ہے کہ جکڑے ہوئے حصوں کی موٹائی پلگ کے سر کی موٹائی سے زیادہ ہے۔ پیچ کو سخت کرنے کے بعد، پیچ کے کچھ دھاگے دھاگے والے سوراخوں میں داخل نہیں ہوتے ہیں۔ اس صورت میں، سکرو پلگ کو یقینی طور پر سخت کیا جا سکتا ہے. عام طور پر ایسی صورت حال ہوتی ہے جہاں پرزوں کی موٹائی اسکرو پلگ کے سر کی اونچائی سے کم ہوتی ہے، جو میکانکی آلات میں شیٹ میٹل کے پرزوں میں عام ہے، جیسے کہ چیسیس کے قبضے اور دروازے کے درمیان تعلق اور باکس باڈی؛ سامان کا شیٹ میٹل کور سامان وغیرہ سے کنکشن کا حصہ۔ اس حصے کی چھوٹی موٹائی کی وجہ سے، شیٹ میٹل کا سخت حصہ، سکرو ہول مکمل طور پر مخروطی سوراخ ہے، اس صورت میں، جب سکرو پلگ کو سخت کیا جاتا ہے، تو سکرو ہیڈ شیٹ میٹل کے حصے کو دبانے کے لیے ٹاپرڈ سطح نہیں ہے، اس کے بجائے، سکرو ہیڈ کے نیچے اور تھریڈڈ ہول کے اوپری حصے کو نچوڑا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ محسوس ہوتا ہے کہ سکرو سخت ہو گیا ہے، شیٹ میٹل کا حصہ دبانے کے بجائے پھنس گیا ہے۔ اس معاملے میں، اگرچہ یہ محسوس ہوتا ہے کہ سکرو سخت ہے، شیٹ میٹل کا ٹکڑا واقعی سخت نہیں ہوا ہے۔ یہ ایک بہت عام صورت حال ہے۔
آئیے پروسیسنگ کی وجوہات کے بارے میں بات کرتے ہیں: سکرو پلگ کے ہیڈ کون میں 90 ڈگری مخروطی زاویہ ہوتا ہے، اور نئی خریدی گئی ڈرل کا سب سے اوپر کا زاویہ عام طور پر 118 ڈگری -120 ڈگری ہوتا ہے۔ کچھ کارکن جن کے پاس تربیت کی کمی ہے وہ یہ نہیں جانتے کہ یہ زاویہ خراب ہے، اکثر سوراخ کو دوبارہ کرنے کے لیے براہ راست 120 ڈگری ڈرل کا استعمال کرتے ہیں، جس کا نتیجہ یہ ہوتا ہے کہ یہ سر کی مخروطی سطح نہیں ہے جو پلگ کو سخت کرتے وقت جدوجہد کرتی ہے، بلکہ اس پر ایک لکیر ہے۔ سکرو ہیڈ کے نیچے، جس کی ایک وجہ یہ ہے کہ نام نہاد پلگ کو سخت نہیں کیا جا سکتا۔
